米兰体育足球直播app下载:一种半自动燕尾垫块铣切机pdf

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  一种半自动燕尾垫块铣切机，属于铣床机械技术领域。包括机架、导轨、工作台、立式十字滑台和限位装置，所述的机架位于最下方，机架包括设在下方的固定支脚和设在上方的导轨座和滑台座，滑台座设在导轨座的两侧；所述的导轨安装在导轨座上，导轨包括设在上侧的工作台卡位和导轨电机，导轨电机设在导轨的一端；可以在达到加工范围大、加工速度快、加工废料少、安全保护强等功能特点的同时，大幅度的降低生产维修成本，解决了现有问题。

  1.一种半自动燕尾垫块铣切机，其特征是：包括机架(1)、导轨(2)、工作台(3)、立式

  十字滑台(4)和限位装置，所述的机架(1)位于最下方，机架(1)包括设在下方的固定支脚

  (101)和设在上方的导轨座(102)和滑台座(103)，滑台座(103)设在导轨座(102)的两侧；所

  述的导轨(2)安装在导轨座(102)上，导轨(2)包括设在上侧的工作台卡位(201)和导轨电机

  (202)，导轨电机(202)设在导轨(2)的一端；所述的工作台(3)安装在工作台卡位(201)上，

  工作台(3)为倒梯形，工作台(3)上侧设有型材加工区(301)和轨道安装区(302)，在型材加

  工区(301)上安装有型材垫板(303)，在型材垫板(303)上侧设有前压紧模板(304)，在工作

  台(3)两端上侧设有支撑架(305)，工作台(3)下侧固连有工作台安装板(306)，工作台安装

  板(306)固连在工作台卡位(201)上；所述的限位装置固定在工作台(3)上侧，限位装置包括

  后压紧装置(5)、左定位装置(6)和上压紧装置(7)；所述的左定位装置(6)固定在机架(1)上

  方，位于工作台(3)的侧面，所述的上压紧装置(7)固定安装在工作台(3)的上侧；所述的立

  式十字滑台(4)固定安装在滑台座(103)上，立式十字滑台(4)包括三个燕尾滑块(401)、倒

  2.根据权利要求1所述的一种半自动燕尾垫块铣切机，其特征是：所述的燕尾滑块

  (401)包括燕尾滑块凸块(4011)、燕尾滑块凹块(4012)、旋转轮(4013)和滚珠丝杠(8)，所述

  的滚珠丝杠(8)包括丝杆(801)和丝母(802)，所述的燕尾滑块凸块(4011)嵌合在燕尾滑块

  凹块(4012)内，丝母(802)固连在燕尾滑块凹块(4012)上，在燕尾滑块凸块(4011)侧面设有

  3.根据权利要求1所述的一种半自动燕尾垫块铣切机，其特征是：所述的后压紧装置

  (5)包括后压紧气缸(501)、双耳固定座(502)、导向连接板(503)、后压紧模板(504)、导轨滑

  块(505)和直线)，所述的后压紧气缸(501)后侧固连双耳固定座(502)，双耳固定

  座(502)通过固定座连接销(507)连接到支撑架(305)上，后压紧气缸(501)的前侧固连导向

  连接板(503)，导向连接板(503)前侧固连后压紧模板(504)，所述的直线)固定安

  装在轨道安装区(302)，导向连接板(503)通过两个导轨滑块(505)安装在直线所述的一种半自动燕尾垫块铣切机，其特征是：所述的左定位装置

  (6)包括支撑柱(601)、滑台连接板(602)、左定位燕尾滑台(603)和左定位压板(604)，支撑

  柱(601)通过强力角件(605)固连在机架(1)上，滑台连接板(602)通过强力角件(605)固连

  在支撑柱(601)上侧，滑台连接板(602)上侧固连左定位燕尾滑台(603)，所述的左定位燕尾

  滑台(603)包括燕尾滑台座(6031)、长燕尾滑块(6032)、滚珠丝杠(8)和旋钮(6033)，长燕尾

  滑块(6032)嵌合在燕尾滑台座(6031)内，丝母(802)固连在燕尾滑台座(6031)上，在长燕尾

  滑块(6032)侧面设有丝杠轴套(803)，丝杠穿过丝杠轴套(803)连接旋钮(6033)，长燕尾滑

  5.根据权利要求1所述的一种半自动燕尾垫块铣切机，其特征是：所述的上压紧装置

  (7)包括槽钢压梁(701)、固定连接块(702)、上压板(703)和上压紧气缸(704)，槽钢压梁

  (701)通过两个固定连接块(702)固连在工作台(3)上方，所述的槽钢压梁(701)为“C”字形

  槽钢，槽钢压梁(701)中间设有两个气缸孔(705)，在槽钢压梁(701)上侧安装有上压紧气缸

  6.根据权利要求1所述的一种半自动燕尾垫块铣切机，其特征是：所述的立式十字滑

  台(4)包括三个燕尾滑块(401)，分别是横向燕尾滑块(411)、纵向燕尾滑块(421)和横向微

  调燕尾滑块(431)，横向燕尾滑块(411)固连在滑台座(103)上,纵向燕尾滑块(421)固连在

  横向燕尾滑块(411)上方，横向微调燕尾滑块(431)固连在纵向燕尾滑块(421)侧面，所述的

  7.根据权利要求1所述的一种半自动燕尾垫块铣切机，其特征是：所述的倒角切割装

  置(402)包括倒角刀(9)、自锁紧传动装置(10)和电动机(11)，自锁紧传动装置(10)包括动

  拉紧垫圈(19)和螺母(20)，电动机(11)的转轴上固连带轮(16)，此带轮(16)通过传动带

  (17)与套在螺杆轴套(15)上的带轮(16)相连接，螺杆轴套(15)装在拉紧螺杆(14)上，螺杆

  轴套(15)下侧安装有拉紧垫圈(19)，拉紧垫圈(19)下侧安装有螺母(20)，在拉紧螺杆(14)

  上侧，通过拉紧螺杆(14)上端的螺纹与锥柄刀杆(13)下端的螺纹孔相连接，拉紧螺杆(14)

  和锥柄刀杆(13)均安装在动力头(12)的传动轴孔(21)内，所述的锥柄刀杆(13)中间设有隔

  板(22)，在隔板(22)的上方为装刀部分(23)，隔板(22)的下方为锥柄自紧部分(24)，在装刀

  部分(23)自下而上依次装有隔套(18)、倒角刀(9)、隔套(18)、倒角刀(9)、隔套(18)和螺母

  8.根据权利要求1所述的一种半自动燕尾垫块铣切机，其特征是：所述的导轨(2)包

  9.根据权利要求1所述的一种半自动燕尾垫块铣切机，其特征是：所述的立式十字滑

  10.根据权利要求1所述的一种半自动燕尾垫块铣切机，其特征是：所述的铣刀装置

  [0001]本发明涉及铣床机械技术领域，具体地说就是一种半自动燕尾垫块铣切机。

  [0002]燕尾垫片这种绝缘垫片是中高压变压器中必不可少的部件，该垫片一般都会采用绝缘

  板纸或层压绝缘板纸制得，加工时采用冲床加工，但由于冲床加工撕裂效果大，所以加工出

  CN1.2所公开的一种垫块铣切方法及其实现该方法的垫块铣切机，该技术方案

  具有加工范围大、加工速度快、加工废料少、安全保护强等功能特点，是一种新型的自动化

  程度较高的数控专用设备，但该方案所提供的设备生产所带来的成本和维修成本太过高昂，不利于

  [0003]本发明的目的是提供一种半自动燕尾垫块铣切机，可以在达到加工范围大、加

  工速度快、加工废料少、安全保护强等功能特点的同时，大幅度的降低生产维修成本，解决了现

  [0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种半自动燕尾垫块铣切机，包括

  机架、导轨、工作台、立式十字滑台和限位装置，所述的机架位于最下方，机架包括设在下方

  的固定支脚和设在上方的导轨座和滑台座，滑台座设在导轨座的两侧；所述的导轨安装在

  导轨座上，导轨包括设在上侧的工作台卡位和导轨电机，导轨电机设在导轨的一端；所述的

  工作台安装在工作台卡位上，工作台为倒梯形，工作台上侧设有型材加工区和轨道安装区，

  在型材加工区上安装有型材垫板，在型材垫板上侧设有前压紧模板，在工作台两端上侧设

  有支撑架，工作台下侧固连有工作台安装板，工作台安装板固连在工作台卡位上；所述的限

  位装置固定在工作台上侧，限位装置包含后压紧装置、左定位装置和上压紧装置；所述的左

  定位装置固定在机架上方，位于工作台的侧面，所述的上压紧装置固定安装在工作台的上

  侧；所述的立式十字滑台固定安装在滑台座上，立式十字滑台包括三个燕尾滑块、倒角切割

  [0005]作为优化，所述的燕尾滑块包括燕尾滑块凸块、燕尾滑块凹块、旋转轮和滚珠丝

  杠，所述的滚珠丝杠包括丝杆和丝母，所述的燕尾滑块凸块嵌合在燕尾滑块凹块内，丝母固

  连在燕尾滑块凹块上，在燕尾滑块凸块侧面设有丝杠轴套，丝杠穿过丝杠轴套连接旋转轮。

  [0006]作为优化，所述的后压紧装置包含后压紧气缸、双耳固定座、导向连接板、后压紧

  模板、导轨滑块和直线导轨，所述的后压紧气缸后侧固连双耳固定座，双耳固定座通过固定

  座连接销连接到支撑架上，后压紧气缸的前侧固连导向连接板，导向连接板前侧固连后压

  紧模板，所述的直线导轨固定安装在轨道安装区，导向连接板通过两个导轨滑块安装在直

  线]作为优化，所述的左定位装置包含支撑柱、滑台连接板、左定位燕尾滑台和左定位

  压板，支撑柱通过强力角件固连在机架上，滑台连接板通过强力角件固连在支撑柱上侧，滑

  台连接板上侧固连左定位燕尾滑台，所述的左定位燕尾滑台包括燕尾滑台座、长燕尾滑块、

  滚珠丝杠和旋钮，长燕尾滑块嵌合在燕尾滑台座内，丝母固连在燕尾滑台座上，在长燕尾滑

  块侧面设有丝杠轴套，丝杠穿过丝杠轴套连接旋钮，长燕尾滑块后端固连左定位压板。

  [0008]作为优化，所述的上压紧装置包含槽钢压梁、固定连接块、上压板和上压紧气缸，

  槽钢压梁通过两个固定连接块固连在工作台上方，所述的槽钢压梁为“C”字形槽钢，槽钢压

  梁中间设有两个气缸孔，在槽钢压梁上侧安装有上压紧气缸，上压紧气缸的推杆穿过气缸

  [0009]作为优化，所述的立式十字滑台包括三个燕尾滑块，分别是横向燕尾滑块、纵向燕

  尾滑块和横向微调燕尾滑块，横向燕尾滑块固连在滑台座上,纵向燕尾滑块固连在横向燕

  尾滑块上方，横向微调燕尾滑块固连在纵向燕尾滑块侧面，所述的铣刀装置固连在纵向燕

  [0010]作为优化，所述的倒角切割装置包含倒角刀、自锁紧传动装置和电动机，自锁紧传

  动装置包括动力头、锥柄刀杆、拉紧螺杆、螺杆轴套、带轮、传动带、隔套、拉紧垫圈和螺母，

  电动机的转轴上固连带轮，此带轮通过传动带与套在螺杆轴套上的带轮相连接，螺杆轴套

  装在拉紧螺杆上，螺杆轴套下侧安装有拉紧垫圈，拉紧垫圈下侧安装有螺母，在拉紧螺杆上

  侧，通过拉紧螺杆上端的螺纹与锥柄刀杆下端的螺纹孔相连接，拉紧螺杆和锥柄刀杆均安

  装在动力头的传动轴孔内，所述的锥柄刀杆中间设有隔板，在隔板的上方为装刀部分，隔板

  的下方为锥柄自紧部分，在装刀部分自下而上依次装有隔套、倒角刀、隔套、倒角刀、隔套和

  [0011]作为优化，所述的导轨包括滚珠丝杠，滚珠丝杠连接在导轨电机上。

  [0012]作为优化，所述的立式十字滑台共有两个，镜像分布在工作台两侧。

  [0013]作为优化，所述的铣刀装置、倒角刀和型材加工区处于同一水平高度上。

  [0014]本发明的有益效果是：与现存技术相比，本发明的一种半自动燕尾垫块铣切机，通

  过操控旋转控立式十字滑台调整铣刀和倒角刀下刀位置，设备的后压紧装置和上压紧

  装置能够将工件固定住，防止工件出现加工偏移的情况，设备的左定位装置能够给放入的

  工件提供一个位置标准，本装置中使用的燕尾滑块装置能够平稳地调整左定位压板、铣刀

  和倒角刀的位置，方便适用于不同大小的燕尾垫片，后压紧装置和上压紧装置所使用的气

  缸能够快速、稳固地夹紧工件，使用起来更便捷快捷，相比于全自动垫块铣切机，减少了数控装置，

  大大降低了机器成本，并且铣切效果好，维修方便，维修成本地，适用于燕尾垫块的制造。

  [0024]其中，1机架、2导轨、3工作台、4立式十字滑台、5后压紧装置、6左定位装置、7上压

  紧装置、8滚珠丝杠、9倒角刀、10自锁紧传动装置、11电动机、12动力头、13锥柄刀杆、14拉紧

  螺杆、15螺杆轴套、16带轮、17传动带、18隔套、19拉紧垫圈、20螺母、21传动轴孔、22隔板、23

  装刀部分、24锥柄自紧部分、101固定支脚、102导轨座、103滑台座、201工作台卡位、202导轨

  电机、301型材加工区、302轨道安装区、303型材垫板、304前压紧模板、305支撑架、306工作

  台安装板、401燕尾滑块、402倒角切割装置、403铣刀装置、411横向燕尾滑块、421纵向燕尾

  滑块、431横向微调燕尾滑块、501后压紧气缸、502双耳固定座、503导向连接板、504后压紧

  模板、505导轨滑块、506直线强力角件、701槽钢压梁、702固定连接块、703上压板、704上压紧气缸、705气

  缸孔、801丝杆、802丝母、803丝杠轴套、4011燕尾滑块凸块、4012燕尾滑块凹块、4013旋转

  [0025]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例

  中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是

  本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施

  例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实

  施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施

  例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的

  [0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一

  [0027]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、

  “水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该

  发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不

  是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不

  能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理

  [0028]如图1所示实施例中，一种半自动燕尾垫块铣切机，包括机架1、导轨2、工作台3、立

  式十字滑台4和限位装置，所述的机架1位于最下方，机架1包括设在下方的固定支脚101和

  设在上方的导轨座102和滑台座103，滑台座103设在导轨座102的两侧；所述的导轨2安装在

  导轨座102上，导轨2包括设在上侧的工作台卡位201和导轨电机202，导轨电机202设在导轨

  2的一端；所述的工作台3安装在工作台卡位201上，工作台3为倒梯形，工作台3上侧设有型

  材加工区301和轨道安装区302，在型材加工区301上安装有型材垫板303，在型材垫板303上

  侧设有前压紧模板304，在工作台3两端上侧设有支撑架305，工作台3下侧固连有工作台安

  装板306，工作台安装板306固连在工作台卡位201上；所述的限位装置固定在工作台3上侧，

  限位装置包含后压紧装置5、左定位装置6和上压紧装置7；所述的左定位装置6固定在机架1

  上方，位于工作台3的侧面，所述的上压紧装置7固定安装在工作台3的上侧；所述的立式十

  字滑台4固定安装在滑台座103上，立式十字滑台4包括三个燕尾滑块401、倒角切割装置402

  [0029]如图1所示，所述的机架1作为最底部的支架，支撑起整个装置，工作台3随着导轨2

  [0030]所述的导轨2内部的滚珠丝杠结构8和导轨电机202能够带动其做直线运动，进而

  带动工作台3直线所示，所述的工作台上的工作台安装板306安装在导轨上的工作台卡

  位201上，型材垫板303用于安放型材，前压紧模板304与后压紧模板504用于夹紧工件，支撑

  [0032]如图9所示，为了可以实现切刀的调整，适应不同大小的工件加工，所述的燕尾滑

  块401包括燕尾滑块凸块4011、燕尾滑块凹块4012、旋转轮4013和滚珠丝杠8，所述的滚珠丝

  杠8包括丝杆801和丝母802，所述的燕尾滑块凸块4011嵌合在燕尾滑块凹块4012内，丝母

  802固连在燕尾滑块凹块4012上，在燕尾滑块凸块4011侧面设有丝杠轴套803，丝杠穿过丝

  [0033]调整相应的旋转轮4013，即可调整燕尾滑块，实现切刀的调整。

  [0034]如图3或图4所示，所述的后压紧装置5包括后压紧气缸501、双耳固定座502、导向

  双耳固定座502，双耳固定座502通过固定座连接销507连接到支撑架305上，后压紧气缸501

  的前侧固连导向连接板503，导向连接板503前侧固连后压紧模板504，所述的直线

  固定安装在轨道安装区302，导向连接板503通过两个导轨滑块505安装在直线上，前部的推杆推动导向连接板向前运

  行，向前运行时导轨滑块505在直线所示，为了可以给放入的工件提供一个位置标准，所述的左定位装置6

  包括支撑柱601、滑台连接板602、左定位燕尾滑台603和左定位压板604，支撑柱601通过强

  力角件605固连在机架1上，滑台连接板602通过强力角件605固连在支撑柱601上侧，滑台连

  接板602上侧固连左定位燕尾滑台603，所述的左定位燕尾滑台603包括燕尾滑台座6031、长

  燕尾滑块6032、滚珠丝杠8和旋钮6033，长燕尾滑块6032嵌合在燕尾滑台座6031内，丝母802

  固连在燕尾滑台座6031上，在长燕尾滑块6032侧面设有丝杠轴套803，丝杠穿过丝杠轴套

  [0037]左定位装置与导轨、立式十字滑台一样，使用了燕尾滑块装置，运行平稳、精确。

  [0038]如图3所示，为了可以在纵向压紧工件，所述的上压紧装置7包括槽钢压梁701、固

  定连接块702、上压板703和上压紧气缸704，槽钢压梁701通过两个固定连接块702固连在工

  作台3上方，所述的槽钢压梁701为“C”字形槽钢，槽钢压梁701中间设有两个气缸孔705，在

  槽钢压梁701上侧安装有上压紧气缸704，上压紧气缸704的推杆穿过气缸孔705连接上压板

  [0039]如图5所示，为了可以精确的调整铣刀装置和倒角切割装置的位置，所述的立式十

  字滑台4包括三个燕尾滑块401，分别是横向燕尾滑块411、纵向燕尾滑块421和横向微调燕

  尾滑块431，横向燕尾滑块411固连在滑台座103上,纵向燕尾滑块421固连在横向燕尾滑块

  411上方，横向微调燕尾滑块431固连在纵向燕尾滑块421侧面，所述的铣刀装置403固连在

  [0040]如图6所示，为了使倒角刀平稳转动工作不产生松动，所述的倒角切割装置402包

  括倒角刀9、自锁紧传动装置10和电动机11，自锁紧传动装置10包括动力头12、锥柄刀杆13、

  拉紧螺杆14、螺杆轴套15、带轮16、传动带17、隔套18、拉紧垫圈19和螺母20，电动机11的转

  轴上固连带轮16，此带轮16通过传动带17与套在螺杆轴套15上的带轮16相连接，螺杆轴套

  15装在拉紧螺杆14上，螺杆轴套15下侧安装有拉紧垫圈19，拉紧垫圈19下侧安装有螺母20，

  在拉紧螺杆14上侧，通过拉紧螺杆14上端的螺纹与锥柄刀杆13下端的螺纹孔相连接，拉紧

  螺杆14和锥柄刀杆13均安装在动力头12的传动轴孔21内，所述的锥柄刀杆13中间设有隔板

  22，在隔板22的上方为装刀部分23，隔板22的下方为锥柄自紧部分24，在装刀部分23自下而

  上依次装有隔套18、倒角刀9、隔套18、倒角刀9、隔套18和螺母20，锥柄自紧部分24安装在传

  [0041]拉紧螺杆14和锥柄刀杆13在动力头12内的连接方式为螺纹连接，电动机带动拉紧

  螺杆的转动方向与两者的旋紧方向相同，所以转动只会使两者的结合越来越紧固。

  [0043]如图2所示，为了可以同时加工工件的两侧，提高加工效率，所述的立式十字滑台4

  [0044]为了使铣刀装置403和倒角刀9能够准确地切割在工件上，所述的铣刀装置403、倒

  准备阶段：本装置在使用时，首先进行工件适应调整，旋转旋转轮4013调整燕尾滑块，

  首先调整横向燕尾滑块411调整进刀尺寸，然后调整纵向燕尾滑块421调整刀具高度，最后

  调整横向微调燕尾滑块431进行微调进刀尺寸，从而完成刀具位置的固定，然后使用旋钮

  6033调整左定位装置6，将左定位压板604调整至适合放置工件的尺寸，至此完成加工准备

  加工阶段：将工件靠着左定位压板604放置，然后后压紧装置5上的后压紧模板504把工

  件挤压到前压紧模板304上进行夹紧，上压紧装置7上的上压板703把工件挤压到型材垫板

  303上进行夹紧，然后铣刀装置403和倒角切割装置402运行，导轨2带动工作台3向后运动，

  工件被切割加工好之后，导轨2向前运行，后压紧装置5和上压紧装置7松开，取出加工好的

  [0046]本发明的一种半自动燕尾垫块铣切机，通过操控旋转控立式十字滑台调整铣

  刀和倒角刀下刀位置，设备的后压紧装置和上压紧装置能够将工件固定住，防止工件出现

  加工偏移的情况，设备的左定位装置能够给放入的工件提供一个位置标准，本装置中使用

  的燕尾滑块装置能够平稳地调整左定位压板、铣刀和倒角刀的位置，方便适用于不同大小

  的燕尾垫片，后压紧装置和上压紧装置所使用的气缸能快速、稳固地夹紧工件，使用方便

  快捷，相比于全自动垫块铣切机，减少了数控装置，大幅度的降低了机器成本，并且铣切效果好，

  [0047]上述具体实施方式仅是本发明的具体个案，本发明的专利保护范围有但不限于

  上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本发明权利要求书的一种半自动燕尾垫块

  铣切机且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本发明

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